涂料又稱為油漆，就是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體，涂料施工涂裝時，施工人員往往會遇到的問題就是涂料的顏色和上批涂料的顏色有些不一樣呢，這就是所謂的涂料色差，色差就是因涂裝完的涂膜色相、明度、彩度與標準板或整體的色相、明度、顏色有差異的現(xiàn)象。

 

色差產生的關鍵因素：

 

1、涂料本身原因浮色、滲色，浮色是由密度相差大的顏料調成，容易在上下層產生顏料分布差異，使涂膜表面和內部顏色不一致，滲色是底漆的顏色被滲入面漆中，是面漆顏色被玷污而變色。

 

2、油漆在施工之前要進行調漆，調漆過程中首先要將漆攪拌均勻，目的在于將桶底的沉淀物充分攪拌均勻，如果不攪拌，桶底的著色顏料無法再涂料中均勻分散，這樣會直接影響涂層的遮蓋力，同時會產生油漆的色差程度。

 

3、檢驗標準評定標準不同和測量方法不同；

 

4、在噴涂過程中，由于噴涂距離，出漆，走槍速度的快慢及操作技術的問題，對漆膜的厚度影響很大，漆膜厚的地方外觀豐滿，光澤高，漆膜薄的地方漏底，光澤較差而產生色差。

 

5、底層底材表面顏色的不同，如發(fā)花、粗糙及不同顏色的中涂，那噴涂面漆就會產生較大的色差。例如灰中涂和白中涂噴出來的面漆，灰底顏色發(fā)暗，白底顏色發(fā)白，有時局部修補是在表面進行補漆，修出來的面漆色差會比較明顯。

 

6、在烘干過程中，是一個從量變到質變的物理化學過程，烘烤溫度的高低和時間長短直接影響漆膜干燥時間，溫度低交聯(lián)反應慢，如低于規(guī)定范圍，漆膜不能完全干燥，影響漆膜性能，反之烘烤溫度過高，加快漆膜交聯(lián)反應，影響流平效果，造成漆膜粗糙，失光、發(fā)黃等因素故產生色差。

 

7、其它因素的影響，施工粘度、噴涂施工環(huán)境、壓縮空氣壓力，不同批次。

 

       不是同一品牌，不是同一批貨的白色涂料，肯定存在較大的色差，就是同一品牌的同一批貨，涂刷厚度不同，涂刷時間早晚不一樣，白色之間也會出現(xiàn)差異，所以在做外墻時出現(xiàn)明顯的色差和接頭。

 

       顏色調配與質控是粉末涂料生產中最基本和最重要的技術工作，當前不少企業(yè)還在采用低效率的純人工操作，有些已開始借助儀器的協(xié)助，但隨著粉末涂料涂裝的不斷發(fā)展，不少管理者已逐漸認識到配色儀給企業(yè)帶來的高效與質量保證，測色儀器的使用將逐漸普及起來，為了避免涂料色差，建議涂料生產企業(yè)一定要使用印刷標準照明光源來進行照明，有條件的企業(yè)還需要配備標準光源對色燈箱，這樣可以有效地避免由于照明光源不標準導致的色差問題，標準光源對色燈箱是一種專門用于顏色檢測的照明燈箱設備，只需將待測的樣品放入燈箱底部的中間位置，觀察角度以90度光源，45度視線為宜，也可根據被測物品形狀調整適當角度，達到檢測最佳效果，檢測出涂料的色差。

 

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